DWX悬浮式液压支柱的工作原理

1 .DWX悬浮式液压支柱的工作原理:

DWX悬浮式液压支柱的工作原理包括抬柱、初支、顶柱、回柱四个环节。

显浊液圧柱式单液柱,第一个起始过程:柱时,管路系统中注液枪插入三用阀,降低油腔主机完全击垮,摇滚罩,注液枪操纵,通过液泵空间站高压注液枪三用阀腔中的球形单方向突破,进入柱,使活柱上升了。

的悬浮式单体液压支柱次柱过程中,支架回收时,插入3取外し手用阀门右阀筒的装卸孔中,卸载手转动连接,阀门户,博尔特,使油注阀体等整体的轴向移动,压缩取外し取外し阀门,阀门弹簧垫左阀筒的密封面离开,取外し阀门被打开,柱内腔工作液,左中计入采空区阀门筒经过喷雾,活着的柱子,自重和复位弹簧作用下一期完成支架回收。

2 .DWX悬浮式液压支柱的结构优点:

(1)钢材采用27硅锰钢，这种钢材在碰撞时不会产生火花

(2)钢材经过调置淬火处理，增加强度支柱不易弯曲;

(3)具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性;

dwx型柱的悬浮式的技术原理,采用根据油压稳定的柱子的生存能力直接通过柱内腔的作用的盖子,没有稳定的力量平衡零税率分之1情况下你的工作,为了能抵抗支柱本身不仅工作降三分之一的抵抗,提高柱的稳定性和安全性,也支持提高柱子的高度和承载能力;

(4)可靠性高

dwx型支柱的修饰语,工艺难以保证的圆弧焊缝的修饰语的强度提高了可靠性,也避免了焊缝的冲断冒顶等事故,保证工作人员的安全,作为一种活的支柱的国内外各支柱系列均是假装三的修饰语,焊接用阀门的柱子头的强度较大的修饰语。

(5)轻根据支柱规格，支柱重量比国内外现用支柱减轻5 - 30%以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数高于铝合金支柱。

(6)工作行程大

使用范围广的DWX型支架工作行程大，可扩大使用范围，减少支架规格品种，特别是顶板下沉较大的工作面。DWX型支架仍能满足较大的恒增阻降距离，不仅方便柱的回收，而且提高柱的回收率，减少柱的损耗，降低生产成本。每个规格可替代1 ~ 5个DZ型系列支柱规格，减少支柱规格品种，方便支柱管理。降低了煤矿支柱设备的资金投入和管理成本。

(7)强度大

国内外的柱子上,存在的内泄漏引起的虚顶到柱子,支架自动倒伤害事故的危险性,dwx型柱的所有周边设备的密封时可用肉眼直观检查,如果支柱的泄露,随时可以改变注液或柱,保证了采煤工作面的支护的安全性和可靠性。DWX型支架没有柱头，没有活塞，没有圆弧焊接间隙，简化了支架的结构过程，提高了安全性，其活柱和气缸是整体结构，强度大，稳定性好。

(8)使用方便

目前国内外的单剂液压柱是将三用阀门的柱头焊接在活柱上而成的，当活柱升高时，操作人员必须随之升高，特别是对高作业面，操作人员既不方便又不安全。DWX型系列的支架三用阀安装在方向盘上，当注入液体时，三用阀不会随着活柱上升而上升，操作方便，安全可靠。

(8)维护和保养费用低

DWX型支架的各密封点采用了zhuanli密封补偿和密封膨胀技术原理。在有密封磨损的情况下，下板施加压力时，可以保持密封膨胀状态，减少密封更新率，降低了维修和维护费用。